伺服精密同步攻絲動力頭

采用高性能，功率強的伺服電機，數控系統高精度攻絲機；使小孔徑以及盲孔的攻絲更準確，精度更高。zui高轉速3.370min-1的高速加工；采用高性能的伺服電機，數控系統，保證螺紋達到6H的高級精度；可任意設定第二原點，大幅度提高加工效率。

伺服精密同步攻絲動力頭技術參數：



 

動力頭的跟任何機械都一樣，就像汽車有磨合期一樣，動力頭不僅在使用后需要維護保養，在使用前也需要注意。首先我們先來說說延長動力頭使用壽命之使用前的注意事項。

1、使用動力頭需要先磨合，空載一個小時最好，空載速度為最高轉速的70%。

2、冷卻液要過濾以后才能投入使用，不經過濾的冷卻液可能會造成零件損壞，比如動力刀座的內部機件和油封，過度磨損導致不能使用，影響生產效率，使用前不要忘記開啟冷卻液開啟，這也是為了減少油封和機件的磨損，因此要特別注意。

3、其次是刀座的問題，在工作時要在限定轉速內旋轉，不可超速，同時水壓也是有限制的，不能超過那個限度，避免意外的產生。

4、使用前檢查各個部件的待機狀況，比如噴水處有沒有堵塞、供水不宜過熱等等，在關閉外部出水時，只需用螺絲擰緊即可。

使用前處理好了，那么使用期間也必須注意一些事項，不然前期的成果就白白浪費了。

1、外觀保養每天工作完成后，定要清掃動力頭推進桿、鉆夾頭或多軸鉆削頭、刀具等處的鐵屑，保持動力頭的外觀整潔。

2、潤滑保養清掃工作完成后，記得給推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油。

3、電機的保養定期清掃電機，檢查電器裝置位置，保證電器裝置固定、安全和整齊。

4、零部件的保養定期檢查螺釘螺栓的緊固性，皮帶的張力，防護罩是否完好，液壓阻尼器是否漏油。

動力頭后期維修注意事項當動力頭出現故障時，切忌不要胡亂拆卸，定要找到原因后再對癥下藥。如遇不明白原因時，定要找廠家，并在廠家的指導下進行維修;如有不會維修者，可返回廠家或者代理處維修。并及時更換動力頭的“超齡”零部件和已損已消耗部件。正常使用情況下，動力頭應該1年監測維修一次，切忌讓動力頭帶病工作。

當動力頭無需使用時，定要將其清掃干凈，再涂上防銹油，并放置于干燥處。

做到以上的工作可以一定程度的延長動力頭使用期限，保障其使用價值。

攻絲動力頭結構設計

電機1、轉軸套2、轉軸3和防護套6.電機1設有轉輪11.轉 輪11上裝有傳動帶12.傳動帶12的另一端連接轉軸套2.轉軸套2套裝有轉軸3上，轉軸套2與 轉軸3之間還裝有調整套5.調整套5與轉軸3過盈配合，調整套5與轉軸套2通過花鍵連接，轉 軸3和轉軸套2外套裝有防護套6.轉軸3一端設有螺紋桿31.螺紋桿31與螺母7螺紋連接，螺 母7固定安裝在防護套6上，轉軸3另一端裝有夾具4. 在夾具4上安裝刀頭，電機1啟動，通過傳動帶12帶動轉軸套2轉動，轉軸套2通過花 鍵連接帶動調整套5轉動，調整套5帶動轉軸3轉動，此時刀頭轉動，同時，螺紋桿31轉動，由 于螺母7固定，螺紋桿31與螺母7產生螺紋傳動，使得轉軸3向前移動，刀頭實現進給切削，切 削完成后，電機1反轉，刀頭復位。

在客戶選擇動力頭時，往往會有很多客戶問到購買一臺鉆孔動力頭，在加工完孔后，將鉆頭換成絲攻，是否就可以直接攻牙了?針對這種情況我們下面列出鉆孔和攻牙的不同原理來進行解釋。

鉆孔動力頭和攻牙動力頭最大的區別就是主軸的轉速，鉆孔動力頭的轉速相對比攻牙動力頭的速度要快。鉆孔動力頭是比較簡單的一個變速傳動機構,形式多種多樣,基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構,可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，鉆孔動力頭可以利用氣缸或油缸來作為前進的作用力，攻牙動力頭就不行，必須要根據自己的轉速來設置前進速度，通過樣規或齒輪來作為前進后退作用力。

加工行業中，鉆孔動力頭主要是用于工件鉆孔加工，銑削，絞孔等，所以根據材質，加工能力等都有不同的選擇。

攻牙動力頭主要是有底孔，然后再工件上進行一個成型加工，擠削出螺紋，加工所需要的牙規。

所以，在市場上，攻牙動力頭和鉆孔動力頭不能用同樣的速度加工，故不可使用同一臺動力頭進行鉆孔攻牙加工。